铸造（zào）是人类掌握（wò）比（bǐ）较早的一种金属热加工工艺（yì），已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已（yǐ）进（jìn）入青铜铸件的全（quán）盛期，工艺上（shàng）已达到相当高的（de）水平（píng）。

铸造（zào）是将液体金（jīn）属浇铸到（dào）与零件（jiàn）形状相（xiàng）适（shì）应的（de）铸造空腔中，待其冷却（què）凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原（yuán）为固态但加热至（zhì）液态的金属（shǔ）（例（lì）：铜、铁、铝、锡、铅（qiān）等（děng）），而铸（zhù）模的材料（liào）可以是（shì）砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法（fǎ）也会（huì）有所不同。

下面为大家讲解集中常用的铸造工（gōng）艺

1、熔模铸造又（yòu）称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡（là）、组树、沾（zhān）浆、熔蜡、浇铸（zhù）金（jīn）属液及后处理（lǐ）等工（gōng）序（xù）。失蜡（là）铸造是用蜡制（zhì）作所要铸成零件的蜡模，然后蜡（là）模上涂以泥浆，这就（jiù）是泥模。泥模晾干（gàn）后，在焙烧成陶模。一经焙烧，蜡模（mó）全部熔化流（liú）失（shī），只剩陶模。一般制泥模时（shí）就留下了浇（jiāo）注口，再从浇（jiāo）注口灌入金属熔液，冷却后（hòu），所需的零件就制成（chéng）了。

2、压铸（注意压铸不是（shì）压力铸造的简称（chēng））是一种金属铸（zhù）造工艺（yì），其特点（diǎn）是利用模具腔对（duì）融化的金属（shǔ）施加高压。模具通常是用强度更高的合金加（jiā）工而成的，这个过（guò）程（chéng）有些类似注（zhù）塑成型。

3、砂模铸造 就是（shì）用砂子制（zhì）造铸（zhù）模。砂模铸造需要在砂子中放入（rù）成品零件模型或木制模型(模样)，然后在模样周末（mò）填满砂子（zǐ），开箱取出模样以后砂子形成铸模。为了在浇（jiāo）铸金属之前取（qǔ）出（chū）模型，铸模应做成两个（gè）或更多个部分（fèn）;在铸模制作过程中，必须留出向铸（zhù）模内（nèi）浇铸（zhù）金属的孔和排气孔，合成浇注系统。铸模浇（jiāo）注金属液体（tǐ）以（yǐ）后保持适当时间，一直到（dào）金属凝固。取出零件后，铸（zhù）模被毁，因此（cǐ）必须为每个铸造（zào）件制作新铸模。

4、离心铸造是将液体金属注入高速旋转的（de）铸（zhù）型内，使（shǐ）金属（shǔ）液在离心力的作用下充满（mǎn）铸型和形成铸（zhù）件的（de）技术（shù）和方法。离（lí）心铸造所用的铸型（xíng），根据（jù）铸（zhù）件形状、尺寸和生产批量不同，可选（xuǎn）用非（fēi）金属型（xíng）(如砂型、壳型或（huò）熔模（mó）壳型（xíng）)、金（jīn）属（shǔ）型或在金属型内敷以涂料层或树（shù）脂砂层的铸型。

5、模锻是在（zài）专用模锻设备上（shàng）利用模具使（shǐ）毛（máo）坯成型（xíng）而获得（dé）锻件的（de）锻（duàn）造方法。根据设备不同，模锻（duàn）分为锤上模锻，曲柄压力机模锻，平锻机模锻，摩擦压力机模锻等。辊锻是材（cái）料在一对反向旋转模具（jù）的作用下产生塑性变形得到（dào）所（suǒ）需（xū）锻（duàn）件或锻坯的塑性成（chéng）形（xíng）工艺。它是成形（xíng）轧制(纵（zòng）轧)的（de）一种特殊形式（shì）。

6、锻（duàn）造是一种利用（yòng）锻压机械对金（jīn）属坯料施加压力，使（shǐ）其产生塑性（xìng）变形以（yǐ）获得具（jù）有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法（fǎ），锻压(锻造（zào）与（yǔ）冲压（yā）)的两大组成部分之一（yī）。通过锻造能（néng）消除金属（shǔ）在（zài）冶炼过程中（zhōng）产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同（tóng）时由于（yú）保存了完（wán）整（zhěng）的金属流线，锻件的（de）机（jī）械性能一（yī）般优于同样材料的（de）铸（zhù）件。相关机（jī）械中负载高、工作条件严峻（jun4）的重要零件，除形（xíng）状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用（yòng）锻件。

7、低（dī）压铸造 在低压气体作用（yòng）下使液态金属充填铸型（xíng）并凝（níng）固成铸件的铸造方法。低压铸造***初（chū）主要用于铝合金铸件的生（shēng）产，以后进一步扩展用途，生产熔点高的铜铸件、铁铸件和钢铸件。

8、轧制（zhì）又称压延，指的是将金属（shǔ）锭通过一（yī）对滚轮来为之赋形的（de）过程。如果（guǒ）压（yā）延（yán）时，金（jīn）属的温（wēn）度超过其再结（jié）晶温度，那么（me）这个（gè）过（guò）程被称为“热轧”，否则称为“冷轧”。压延是金属加（jiā）工中***常用的手段。

9、压力铸造的实质是在高压作用下，使液态或（huò）半液态金属以较（jiào）高的速度充填压铸型（xíng）(压（yā）铸模具)型（xíng）腔，并在压力下成型和（hé）凝固而（ér）获得铸件的方（fāng）法。

10、消失模（mó）铸造（zào）是把与铸件尺寸形状相似的（de）石（shí）蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐（nài）火涂（tú）料并烘干（gàn）后，埋在干石英砂（shā）中振动造型，在负压下浇注，使（shǐ）模（mó）型气（qì）化，液体金属占据（jù）模型位（wèi）置，凝固冷却后形（xíng）成铸件的新型铸造方法。消失（shī）模铸造是一种近（jìn）无余量、精（jīng）确成型的新工艺，该工艺无需取模（mó）、无分型面、无砂芯，因而（ér）铸件没有（yǒu）飞边（biān）、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组（zǔ）合而造成（chéng）的尺寸误差。

11、挤压（yā）铸造又称液态模（mó）锻，是使熔融态金属或半固态合金（jīn），直接注（zhù）入敞（chǎng）口模具中，随后（hòu）闭合模具，以产（chǎn）生充填（tián）流动，到达制件（jiàn）外部形（xíng）状，接着施以高（gāo）压，使已凝固的金属（shǔ）（外壳）产生塑性（xìng）变（biàn）形，未（wèi）凝（níng）固金属承（chéng）受等静压，同时发生（shēng）高（gāo）压凝固，***后获（huò）得制件（jiàn）或毛坯（pī）的方（fāng）法，以上为直接挤压铸造；还（hái）有间接挤压铸造指将熔融态金属或半固态合金通过冲头（tóu）注入密闭的模（mó）具型腔内，并施以高（gāo）压，使之（zhī）在压力下结晶凝固成（chéng）型，***后获得制件（jiàn）或（huò）毛坯的方法（fǎ）。

12、连续铸造是利（lì）用（yòng）贯通的（de）结晶器在一（yī）端连续地（dì）浇入（rù）液态金属，从（cóng）另一端连续地拔出（chū）成型材料（liào）的铸造方法。