消失模铸造工艺一般是（shì）先（xiān）在加（jiā）工好（hǎo）的塑料泡沫模样表（biǎo）面涂刷一定厚度的（de）耐火涂料，然后放（fàng）入砂箱中，采用自硬树脂砂（shā）在外（wài）面舂实造型，在负压下浇（jiāo）注，使模样（yàng）气化，液（yè）体金属占据模样位（wèi）置，凝（níng）固冷（lěng）却（què）后形成铸件（jiàn）的（de）新型铸（zhù）造方法（fǎ）。

消失模技术虽然是比较（jiào）先进（jìn）的环保公益，但是也会存在很多的问题，机械粘（zhān）砂就是其中之一。

机械粘砂的表现

机械粘砂（shā）也叫“铁包砂”，是铁液渗入砂粒间的孔隙（xì），凝固后将砂粒机（jī）械（xiè）地粘连在铸件表（biǎo）面（miàn）。

1、在涂（tú）料与型砂之间部位机械粘砂，粘砂暴露在外表面，大（dà）多呈斜坡状。

2、一层均匀（yún）的“铁包砂”粘覆在（zài）铸件的（de）表层。

机（jī）械粘（zhān）砂（shā）的原因

造成***类缺陷（xiàn）的（de）原因有两个（gè）方面（miàn）：
1、样设计（jì）者为了保证铸件壁厚的均匀性（xìng），在模（mó）样上设计（jì）出不易（yì）舂（chōng）砂或无（wú）法舂砂（shā）的结（jié）构，甚至在模样上出现特别（bié）狭窄的孔腔（qiāng）。
2、型工的疏忽大意（yì）。

造成第二类缺（quē）陷的原因同样有两个（gè）方面：
1、料成分的配制（zhì），涂料骨料（liào）的种（zhǒng）类、耐火度及（jí）相互配（pèi）比（bǐ），对于涂料层厚度要求和（hé）抗粘砂效果（guǒ）的影（yǐng）响（xiǎng）非常大;
2、层厚度，涂层厚（hòu）度过大，费工费料（liào）;涂层厚（hòu）度太（tài）小，高温铁液会穿过（guò）涂层渗入型砂颗粒间隙，造成粘砂。

机械粘砂的（de）预防

主（zhǔ）要采取（qǔ）如下预（yù）防措施：
(1)严格审核模样结（jié）构（gòu）铸造（zào）工程师在模样结（jié）构审核时（shí），必须认（rèn）真分析模样结构是否合理，对（duì）于影响涂料涂（tú）刷和防碍型砂紧实的（de）不合（hé）理结构要彻（chè）底消（xiāo）除，以方（fāng）便工人作业。

(2)加强对造型舂砂（shā）质量的监控配（pèi）备专职人员对工（gōng）序（xù）质量进行管理（lǐ），并对舂砂质量（liàng）实（shí）行（háng）全程跟踪，全程（chéng）监督检查。

(3)严把涂料配制和（hé）涂（tú）刷质量关尤其是对涂料（liào）层厚度的监控，要（yào）因料、因件、因时进行严（yán）格又（yòu）灵活的作（zuò）业（yè），确保涂层满足工艺（yì）要求（qiú）。

(4)加（jiā）大品质意识的教育力（lì）度对于出（chū）现上述粘砂缺陷的铸件，及（jí）时分（fèn）析（xī）和总（zǒng）结产生粘砂的原（yuán）因（yīn），并召集相（xiàng）关责（zé）任人对照缺（quē）陷进行现场分析。

(5)采用激励机（jī）制按照缺陷严（yán）重（chóng）程度及（jí）数量进行量（liàng）化，给予（yǔ）相关责任人一定的（de）经济处罚。