砂型铸造工（gōng）艺（yì）是以砂为主要（yào）造型材（cái）料制备铸型的一种铸造方法（fǎ），是***传统的铸造（zào）方法。由于（yú）砂（shā）型铸造在自身（shēn）特点（不受零件（jiàn）形状、大小、复杂程度及合金种类的***，生产（chǎn）周期短，成（chéng）本（běn）低），因此砂型铸造（zào）依旧是铸造生产中应（yīng）用***广泛的铸造方（fāng）法，尤其（qí）是单件（jiàn）或（huò）小批量铸件（jiàn）！

今天就（jiù）来介绍一（yī）下砂（shā）型（xíng）铸造工艺***基本的八个流程：配砂、制模、造芯、熔炼、浇注、清理、加工、检验。

一、配（pèi）砂

配砂（shā）阶段需要制备型砂和芯砂，供造型所用（yòng），一般使用混（hún）砂机放（fàng）入旧图（tú）和适（shì）量（liàng）黏土就行搅拌。

二（èr）、制摸

制模（mó）阶段，根据零件图（tú）纸制作（zuò）模具（jù）和芯盒，一般（bān）单件可以用木模、批量生产可制（zhì）作塑料模具或金属模（俗称铁模或钢模），大批量铸件可以制作型（xíng）板。现在模具基本都是用雕（diāo）刻机（jī）所以制作周期（qī）大大缩短（duǎn），制模一（yī）般需要2~10天不等。

三、造（zào）芯

造（zào）型（制（zhì）芯）阶段（duàn）：包括了造（zào）型（用型（xíng）砂形成铸件的型腔）、制（zhì）芯（形（xíng）成铸件（jiàn）的内部形（xíng）状）、配（pèi）模（把坭芯放入（rù）型腔里面，把上下砂箱合好）。造型是铸造中的关键（jiàn）环（huán）节（jiē）。

四、熔炼

熔炼阶段：按照所需要的（de）金（jīn）属成（chéng）分配好化学成分，选择（zé）合适的熔化炉熔化合金材料（liào），形成合格的液态金属液（yè）（包括（kuò）成分合格，温度合格）。熔炼一（yī）般采用（yòng）冲天炉或者电炉。

五、浇（jiāo）注

浇注阶段：用铁水（shuǐ）包把电（diàn）炉里融化的铁水注入（rù）造好的型（xíng）里。浇注铁水需要（yào）注意浇（jiāo）注的速度，让铁水注满（mǎn）整个型腔。另外浇注铁水比（bǐ）较危险（xiǎn）需要注意安全！

六、清理

清理阶段（duàn）：浇注后等熔融金属凝（níng）固后（hòu），拿锤子（zǐ）去（qù）掉浇口并震掉铸件的砂子，然（rán）后使用喷砂机进行喷砂（shā），这样（yàng）铸（zhù）件表（biǎo）面会（huì）显得很干净！对要求（qiú）不严格的铸件毛坯经过检查（chá）基本就可以出厂（chǎng）了。

七、加工

铸件加（jiā）工，对于（yú）一些有特别要求的铸（zhù）件或一（yī）些（xiē）铸（zhù）造无法达到要求的（de）铸件，可能需（xū）要简（jiǎn）单加工。一（yī）般（bān）使（shǐ）用砂轮或（huò）磨光机进（jìn）行加工打磨，去掉（diào）毛刺，让（ràng）铸件更（gèng）光（guāng）洁。

八、检验

铸件检验，铸（zhù）件检验一般在（zài）清（qīng）理或（huò）加工阶（jiē）段过程中，不（bú）合格的一般就已经发现挑出来了。但（dàn）有一（yī）些铸件有个别要求（qiú），需（xū）要再进行检查一遍。比如（rú）有些铸件需要（yào）中心（xīn）孔能插（chā）入5厘米的轴，那么就需要拿5厘米的轴进行穿（chuān）一下（xià）试一试。